● 实现数据采集、监督控制、报警处理、数据存储、事件获取顺序、数据计算、特殊 RTU 处理/控制。根据企业设备数据采集需求，满足各类通讯协议及各种设备通讯；实现整个生产过程中工艺参数、产量信息、质量数据、能耗值、环保数据、设备状态等数据的实时、自动采集。通过生产总貌图、装置工艺流程图、设备运行情况、物料流动图、能流图、质量在线监测图等，对整个生产过程进行实时监控，实现就地无人职守。
● 实现企业生产分层控制、分级调度需求。按调度分级管理划分的范围，实现系统信息收集和交换、安全监视和控制、经济运行以及保证各层控制功能的自动协调。依据调度管理范围、职责、地理位置及系统特点的划分，将调度控制系统进行层级、权限、区域划分。以实现总调、分调、场站控制的权限收放、指令跨层级下发至设备，厂站区到分调区的数据汇聚及工艺、事件等监视、分调区到总调区的数据汇聚及工艺、事件等监视。
● 实现大点量稳定运行，海量历史数据压缩存储及工艺流程图历史回放。通过采集站的断线回补功能保证数据完整性；支撑有大型调度需求的场景实现复杂系统数据库稳定运行；保证历史数据完整性，既可通过历史趋势也可通过工艺流程图历史回放做调度、工艺等数据分析，辅助决策。
● 搭建高容错性和高冗余IT架构，满足严苛的生产环境要求，一旦系统出现故障能保证在不停机的情况下快速切换并维持生产。提供链路冗余，设备冗余，数据库冗余和客户端冗余。客户端数据读写默认操作于冗余主机，客户端操作可配置。
● 实现复杂网络节点灵活架构，多人组态及远程部署 ，在整个生命周期内具有可扩展性，从而可随时扩展现有系统。无论是单用户系统、多用户系统还是广泛分布的系统，都可以使用 SCADA 系统来实现设备、生产线、工厂的可视化，简化IT部署过程，提供集成和自动化功能，节省系统部署时间和降低运维工作量，发现优化潜力，有效缩短停产时间，并保证产品迅速投放市场。
● 在工业自动化的基础上，提供基础数据支撑，紧密地将IT和OT融合，实现数据价值的变现。使企业的流程和感知决策可以由数据来驱动，企业随时可以基于数据做出业务判断和决策，实现了数据价值的变现，进而实现数字化。更关键的是能够利用分析数据，来支持企业的智能化应用，构建生产运营的决策系统，解决以前制造业一直存在的数据孤岛问题。
具有跨平台应用能力力控大型国产化SCADA是基于QT框架开发的自主可控国产工业组态软件，支持部署在X86、龙芯、ARM等硬件架构的服务器上。实现银河麒麟、中标麒麟等多个操作系统，同时在多个操作系统上实现统一工作平台。同一工程可复制到不同系统中直接运行，消除操作系统限制所带来的不便。
分布式应用架构实现自由构建不同规模的应用，支持快速搭建分布式架构，各节点间以数据源作为通讯链路，无需繁琐配置即可完成数据通讯。实现自由构建分散场站监控系统及集中式调度中心系统，数据库能够伸缩适配各类复杂的系统场景。主数据库可快速级联部署于个站点的区域数据库，形成全局共享结构，实现全局数据调用。
强大的数据采集能力力控大型国产化SCADA支持以多种通讯方式与不同种类的设备进行数据通讯，支持与主流PLC、电力设备及智能仪表等设备的通信，系统的数据采集模块内置多种行业和国际标准规约，配置操作简单。支持OPC UA、Modbus、IEC101/102/103/104、MQTT等多种工业通信协议。支持断线重连和续传，通讯故障后具备自动恢复功能，支持通讯事件的记录与存盘。软件提供700个以上驱动程序，支持以协议宏命令的方式进行设备驱动程序开发。
独立的保护设备定值管理模块独立的定置管理模块支持定值的在线召唤，在线修改以及定值单打印等功能。在线修改过程按照定值组选择、定值下置、等待返校、定值固化、等待执行结果等系列操作过程进行。
强大的报警及SOE事件管理模块实现对采集监测信号的报警处理，遥测量的越限处理及遥信量的变位处理。支持SOE的采集、数据处理、转发，如提供HMI、转到关系数据库，并且可以将大段SOE块数据通过网络转发到上一级网络上。
灵活方便的模板化设计环境实现多人协作和工程分辨率的调整，支持系统一机多屏配置，方便构建大型调度系统。支持窗口模板，方便快速进行工程组态，提供了快速的曲线、报表、报警的模板。具备丰富的行业图库集，提供上百种丰富的图形元素，基本图元（直线，矩形，椭圆，多边形等），提供典型的如开关、仪表、传感器等面板，提供自定义图库开发工具，用户可以方便地生成自己的自定义图库。可嵌入各种格式（BMP、GIF、JPG、JPEG等）的图片，画面图元和动画文件播放组件支持多种动画连接方式来构建动态的流程画面。
工程统一服务管理力控SCADA进程服务管理器能够对软件的所有服务进行统一管理，当系统进入运行系统时，可以监控工程运行需要启动的进程程序，同时对这些程序进行启动、停止和监视。用户配置选择运行时的通用进程后，启动进程管理器，软件自动启动所选择的程序，方便用户的使用，无需手动依次启动。
工程远程部署功能实现跨越大型分布式网络部署和管理他们的自动化应用，不再需要对系统中每台PC上的应用分别进行安装与维护，是组态开发人员远程维护工程项目的便捷工具。实现工程一级组态，多级部署应用发布。
系统安全性与用户管理实现用户多级别管理，并可根据级别限制对重要工艺参数的修改，以有效避免生产过程中的误操作。增加更多的用户级别及安全区，管理用户的远程登陆信息。
支持云端部署力控大型国产化SCADA支持常规硬件部署及云端部署如私有云、公有云、社区云/行业云等。
冗余设计冗余设计，支持设备冗余、控制网络冗余、服务器冗余、冷温热等工作方式。数据采集及网络传输冗余，正常时所有客户端链接调度层数据源，调度与现场网络中断时，客户端链接本地数据源实现数据监控。
海量历史数据库归档海量历史数据库归档，无损、有损压缩算法，适应大规模系统历史数据归档。
力控大型国产化SCADA支持我国工控国产化生态建设，结合国内信创产业发展趋势，积极响应我国信创产业发展政策。SCADA 不仅仅用于数据采集和监视控制的系统，而是正在成为工业大数据的“汇聚地”，它即可以作为工业互联网平台的底层，肩负起现场数据采集、设备监控及调度的重任，也能为数据分析提供坚实的支撑。力控大型国产化SCADA系统可以作为企业数字化转型、智能经济、数字经济和云端化的基础。并从以下几个方面助力企业向智能制造转型升级：
1、响应国家信创产业相关政策。安全是信创根本，国产化替代是主要方式，基于自主可控、具有自主知识产权的信创产品和服务将是信创的主角。力控大型国产化SCADA支持国产操作系统和国产芯片，保证信创安全，提高安全防护水平，增强安全防护手段，共同促进信创产业的良性发展。
2、完整的生产信息采集与集成服务。SCADA可以连接现场不同的设备，协议，系统，实现不同来源的数据的汇聚，打破各个系统之间的壁垒，实现异构数据的完整接入，从而完成数据的统一管理与调度。
3、高效实时的数据处理，为决策者提供有力的数据依据来调度生产过程。SCADA采集、处理并存储您的生产数据，它能为企业用户提供现场运行环境的工艺参数和工厂运行性能参数，并对数据进行精确归档与统计，为企业用户做出实时决策提供有利的数据参考。
4、综合可视化生产过程，提高生产的安全性和稳定性。SCADA具有丰富的可视化组件，报表，趋势，报警，视频，地图等专业组件，以全面精细的数据呈现方式给用户的现场管控提供助力，是用户能够全面掌控生产过程的异常，规避风险，及时响应，从而保证生产的安全稳定运行。
5、降低管理维护成本，提高企业效益。SCADA安装维护过程异常简单，对于多站点架构，可通过远程部署的方式实现全站一键部署，大大降低了系统的部署与后续工程维护的成本。
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