工业能源低碳管理系统解决方案-力控科技

方案综述

系统网络架构图

系统功能架构图

力控科技工业能源低碳管理系统解决方案是以企业节能减排、低碳环保，实现“绿色制造”核心目标，利用自动化、云计算、大数据、物联网、移动互联网等先进信息技术，为工业企业构建一个贯穿计量采集、实时监控、动态分析、优化控制、持续改进的一体化能源低碳管理与调度平台。

为企业建立以客观数据为依据的能源生产和消耗评价体系，实现企业全能源介质及环境质量管控，促进企业绿色、环保生产，安全、稳定用能，达到节约能源、减少排放、降低成本、提高企业竞争力的目的。

设计目标

实现企业能源管控的集中统一化: 能源管控系统集能源的管理、生产、调度、控制于一体，变条块分割的能源监控和调度为扁平化的监控和调度，变分散的基础能源管理为集中统一的能源管理。

建设一套涵盖全厂范围的生产、能源、环保数据的综合采集平台: 实现数据的自动采集、状态实时跟踪、历史曲线绘制以及安全状态报警等功能。同时通过平台对采集的各类系统数据进行整合，实现信息的采集、存储、管理和利用的全流程，实现一个平台一套数据的管理方式。

实现企业能源系统设备及发生耗用设备的运行状态的监视: 通过能源管控中心系统的实时监控，调度人员可以监视各类能源系统生产设备及发生耗用设备的生产运行情况，并结合生产能源调度，及时灵活的动态协调生产。

优化生产能源管理流程，建立基础能源管理平台: 实现能源计划、质量、平衡、运行支持、成本、报表以及停复役管理等自动化和无纸化，有效实施客观的以数据为依据的生产能源消耗评价体系，减少管理的成本，提高管理的效率。

实现能耗动态分析、能源优化控制、能源结构持续改进的全能源链管理: 通过能源数据的统计分析，实现企业能效分析及能耗负荷预测；基于企业能耗模型，进行平衡与优化，促进企业节能降耗。

功能特点

1能源数据统一归集、统一认证
2能源运行全过程自动监控
3能源设备全生命周期管理
4批次级的能耗追踪和用能分析
5全面的能源质量管理
6能源综合分析大屏可视化
7碳排及环保管理

1、能源数据统一归集、统一认证。: 实施“数出一处，量出一门“的集中管理模式，提高公司能源管理的效果，建立以客观数据为依据的能源考核评价体系，推进公司节能减排工作的开展。

2、能源运行全过程自动监控。

实现整个能源生产、输送、使用全过程中工艺参数、质量数据、能耗值、环保数据、设备状态等数据的实时、自动采集，对整个生产过程进行实时监控及智能报警，对动力系统的异常和故障借助于综合监控系统的信息进行快速判断和处置。

3、能源设备全生命周期管理。

实现能源相关设备（包括计量器具设备和重点能耗设备）从启用、建档、维护保养、检维修、检定、停用、报废等全生命周期的管理，提高设备的生产能力和综合效率。

4、批次级的能耗追踪和用能分析。

依据对各产线产品的生产批次数据的完整记录，生成产品批次生产数据报表，通过该报表可以查看每一生产批次的产量、能耗、相关生产工艺参数等完整信息，以此为依据实现批次能耗追踪和用能分析。

5、全面的能源质量管理。: 根据能源介质的检验结果或在线检测仪数据，对水、煤气等能源介质的质量监测指标进行管理，同时对各类指标进行跟踪监控，避免供应不合格的能源介质，确保公司整个能源系统的优质稳定。

6、能源综合分析大屏可视化。

基于已有的生产能源相关数据，进行整理和分析，为用户开展能源管理、制定节能措施提供必备的数据支持和定制化的大屏可视化看板。

7、碳排及环保管理。

碳排管理为企业实现企业碳排放分析和节能减排知识库等功能。环保管理模块通过与环保系统进行对接，实现：环保实时监测和环保页面集成等功能。

用户价值效益

力控工业能源低碳管理系统在设备监控、实时调节、信息收集、故障分析和处理、运行调度手段、能源计划安排、实绩分析及平衡预测等各方面有系统的考虑和优化的设计并从以下几个方面助力企业向绿色制造转型升级：

1、减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系。

2、减少能源系统运行管理成本，提高劳动生产率。

3、通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。

4、提高能源系统的应急处理效率，保障生产的安全稳定可靠的运行。

5、加强能源计划管理，达到能源管理事前计划、事中控制、事后分析、持续改进的目的。

形成能源管控一体化的运行模式。

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